高效節(jié)能EPS真空包裝成型機
高效節(jié)能EPS真空包裝成型機具有快速成型,成品優(yōu)良,低排放,先進電氣控制,世界著名電器元器件,多層次自動上料,自動裝卸等優(yōu)點。采用與PM系列相同原理和設計,為客戶提供更多EPP生產設備。也提供高壓成型設備(8Bar),該設備在應對特殊EPP材料方面表現(xiàn)優(yōu)越。
高效節(jié)能EPS真空包裝成型機
高效節(jié)能EPS真空包裝成型機具有快速成型,成品優(yōu)良,低排放,先進電氣控制,世界著名電器元器件,多層次自動上料,自動裝卸等優(yōu)點。采用與PM系列相同原理和設計,為客戶提供更多EPP生產設備。也提供高壓成型設備(8Bar),該設備在應對特殊EPP材料方面表現(xiàn)優(yōu)越。
主要特點:
機械結構:
1. 本設備在原有真空成型機基礎上結合意大利高速設備形成的一種新的節(jié)能經(jīng)濟型設備。
2. 采用厚壁方管和優(yōu)質Q235鋼板組焊而成,數(shù)控加工中心加工前經(jīng)回火處理防止模板變形,提高尺寸精度,延長設備使用壽命。
進料系統(tǒng):
1. 垂直雙料桶配置,有普通常壓、高壓、真空三種進料模式 ,配有自動料位檢測、自動補充原料功能,雙料桶均采用圓盤旋轉放料,具備出料孔多等特點。
蒸汽系統(tǒng):
1. 蒸汽管道采用意大利大管徑進氣方式,閥門和管道設計在最接近模具的位置,減少蒸汽在管道內的損耗,提高節(jié)能效率。
2. 平衡閥控制和電接點壓力表控制,通過模腔壓力檢測平衡閥調節(jié)蒸汽閥門進氣壓力,保證每次模腔內加熱壓力一致、溫度相同,節(jié)約蒸汽,降低損耗20%。
冷卻系統(tǒng):
1. 采用高性能臥式真空系統(tǒng),真空系統(tǒng)配有大流量噴淋系統(tǒng)(傳統(tǒng)設備僅噴淋模具表面冷卻),使得上升蒸汽冷卻時充分融入水中,提高冷凝效率,這樣就大大提升了真空泵吸氣的效率,降低EPS的冷卻時間。
液壓系統(tǒng):
1. 采用國內知名品牌液壓系統(tǒng),開合模速度從160mm/s,提升到260mm/s。
2. 配合編碼器控制開合模距離,液壓系統(tǒng)速度轉換無停頓和震動。
3. 設備采用雙油缸液壓鎖模結構,鎖模壓力大、使用可靠、穩(wěn)定、使用壽命長。
電氣系統(tǒng):
1. 機器采用PLC和觸摸屏控制,合模--進料--加熱--保溫--冷卻--脫模--開模等所有流程實現(xiàn)全自動循環(huán)。
2. 電器元器件均采用世界著名品牌,西門子、三菱、施耐德、歐姆龍等等,提高設備穩(wěn)定性。
3. 模腔采用壓力傳感器,這樣能夠將蒸汽的壓力控制的更加精準,使得設備更加節(jié)約能耗,同時還能夠提高機器生產制品的效率。
4. 機器采用精確的旋轉編碼器,控制機器的行程,保證機器每次留逢一致,從而是每次加入模腔內的原料重量相同;保證脫模時的開合距離,從而使做好的制品容易脫落。
A型設備屬于經(jīng)濟款設備,采用國產優(yōu)質品牌元器件,閥門,電機,管道等。
B型設備屬于高端款設備,采用世界著名品牌元器件,閥門,電機,管道等。
技術參數(shù):
項目 | 單位 | EPSSM1200H | EPSSM1400H | EPSSM1700H | EPSSM1800H | EPSSM2000H |
標準模具尺寸 | mm | 1200×1000 | 1400×1200 | 1750×1450 | 1800×1600 | 2040×1800 |
成品尺寸 | mm | 1000×850 | 1200×1050 | 1550×1250 | 1650×1450 | 1850×1650 |
制品高度 | mm | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 |
開模距離 | mm | 150-1200 | 200-1400 | 200-1400 | 200-1400 | 200-1400 |
蒸汽入口 | mm | DN80 | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 |
蒸汽耗量 | kg/kg | (8-10T)Steam of 1T material 每噸原料消耗8-10噸蒸汽 | ||||
冷卻水入口 | mm | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 |
冷卻水耗量 | Kg/cycle | 40-130 | 50-170 | 60-180 | 70-190 | 80-200 |
壓縮氣入口 | mm | DN65 | DN65 | DN65 | DN65 | DN65 |
壓縮氣耗量 | m3/cycle | 1.5 | 1.8 | 2.5 | 2.2 | 3 |
功率 | KW | 10 | 11 | 13.7 | 14 | 16.5 |
生產周期 | s | 60-100 | 70-130 | 70-130 | 80-140 | 100-180 |
機器外形尺寸 | mm | 4400×2100×3150 | 4500×2300×3500 | 4600×2550×4000 | 4800×2700×4000 | 5000×2900×4000 |
機器重量 | kg | 4200 | 4800 | 5800 | 6800 | 7000 |
1、公司廠房4萬平米、先后引進一流的多工位加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控銑床等高精度加工設備。如價值450萬元的3mx8m龍門加工中心 和價值300萬元的2.5mx12m龍門銑床等。
2、公司擁有專業(yè)的售后服務團隊,24小時提供不間斷售后服務。
(1)安裝、調試
設備到達客戶車間后,根據(jù)我們提供的平面布置放置設備。我們將安排經(jīng)驗豐富的技術人員進行設備的安裝、調試和試生產,同時使設備達到生產線的額定生產能力。
(2)培訓
我公司為客戶提供技術培訓。培訓內容包括設備的結構與維護、設備的控制與操作,經(jīng)驗豐富的技術人員將指導和建立培訓大綱。經(jīng)過培訓,買方技術人員可以掌握設備操作和維護,可以調整過程和處理不同故障。
3、售后質量問題2小時內給予答復,若電話視頻指導不能解決,國內24小時內派工程師到現(xiàn)場給予解決問題。
4、廠家直銷價格優(yōu)惠,4萬平米廠房,20年出口企業(yè),CE認證,專利50余項。